Trong lĩnh vực xây dựng công nghiệp hiện nay, việc ép cọc bê tông là một công đoạn quan trọng không thể thiếu nhằm đảm bảo sự ổn định và vững chắc cho toàn bộ công trình. Để tiến hành thi công các công trình xây dựng bằng phương pháp ép cọc bê tông một cách hiệu quả, đúng tiêu chuẩn và đảm bảo chất lượng, chủ đầu tư cùng các đơn vị thi công cần có quy trình thi công chuẩn chỉnh. Mọi công tác thi công phải được thực hiện tuần tự, đúng quy trình và đảm bảo kỹ thuật. Dưới đây là quy trình ép cọc bê tông chuẩn kỹ thuật theo đúng quy định xây dựng.
Quy trình ép cọc bê tông chuẩn kỹ thuật, đúng quy định xây dựng
Ép cọc bê tông là công đoạn đóng vai trò nền móng cho toàn bộ kết cấu công trình. Nếu thực hiện không đúng kỹ thuật hoặc không theo đúng quy trình, chất lượng công trình có thể bị ảnh hưởng nghiêm trọng, dẫn đến lún nứt, mất an toàn khi sử dụng. Chính vì vậy, việc đảm bảo một quy trình ép cọc bê tông đạt chuẩn là yêu cầu bắt buộc đối với các chủ đầu tư và đơn vị thi công. Dưới đây là 4 bước quan trọng trong quy trình thi công ép cọc bê tông tại Tân Thành Corp từ chuẩn bị, thực hiện đến nghiệm thu và bàn giao.
1. Công tác mặt bằng
Trước khi bắt đầu bất kỳ công đoạn nào, việc khảo sát và chuẩn bị mặt bằng là điều cần thiết. Chủ đầu tư cần phải khảo sát địa chất công trình để dự kiến khối lượng cọc cũng như dự toán cho công trình sao cho phù hợp.
Sau đó, chủ đầu tư cần thuê đơn vị khoan khảo sát địa chất từ 1 đến 2 mũi khoan nhằm biết được địa chất tầng lớp đất và từ đó đưa ra phương án thiết kế cọc bê tông sao cho hợp lý với dự án công trình. Kết quả từ quá trình khảo sát địa chất sẽ là cơ sở để thiết kế cọc bê tông đầy đủ tải trọng cho toàn bộ kết cấu công trình.
Việc khoan khảo sát địa chất mà bên thiết kế đưa vào bản vẽ là yếu tố tiên quyết để đảm bảo chọn đúng loại cọc bê tông có tải trọng phù hợp với nền đất và công trình sẽ xây dựng.
2. Công tác chuẩn bị
Sau khi khảo sát địa chất và có bản thiết kế cụ thể, công tác chuẩn bị đóng vai trò quan trọng trước khi tiến hành ép cọc. Từ bản thiết kế khảo sát địa chất đưa ra phương án cọc bê tông và từ bản thiết kế đó, chủ đầu tư thuê bên sản xuất cọc bê tông và ép cọc bê tông để đưa ra phương án thi công bằng giàn máy Neo hoặc máy Robot.
Máy móc luôn cần được chuẩn bị đầy đủ, đảm bảo hoạt động ổn định, không bị hỏng hóc để thi công liên tục. Trong trường hợp máy móc ép cọc sử dụng hệ thống máy thủy lực ép lên bên, bên chủ đầu tư cần có điện 3 pha để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả và ổn định trong suốt quá trình ép cọc.
Chuẩn bị đầy đủ thiết bị, vật liệu, nhân lực và máy móc là điều kiện cần thiết để quá trình ép cọc không bị gián đoạn và đảm bảo đúng tiến độ.
3. Thi công ép cọc
Khi đã hoàn tất công tác chuẩn bị, đơn vị thi công sẽ tiến hành vận chuyển cọc đến công trình. Cọc được vận chuyển bằng các phương tiện phù hợp, tránh va chạm và hư hỏng trong quá trình di chuyển.
Khi đến công trình, cọc được tập kết tại vị trí thi công và bắt đầu quá trình ép. Cọc sẽ được ép bằng máy thủy lực với áp lực ép cố định và vận tốc đều, đúng quy định. Vị trí ép cọc sẽ được định vị cọc và tiến hành ép từ các điểm thiết kế từ đầu đến cuối theo đúng quy trình đã được xác lập.
Trong quá trình ép, người điều khiển máy phải đảm bảo đúng độ sâu, đúng trục đứng, không bị lệch tâm. Trạm trưởng hoặc giám sát sẽ kiểm tra kết quả ép cọc để đảm bảo an toàn và chất lượng. Sau khi cọc đã ép đủ độ sâu và đạt tải trọng thiết kế, quá trình ép sẽ kết thúc.
Trường hợp ép cọc bị chối, tức là lực ép đạt tới giới hạn thiết kế nhưng cọc không tiếp tục lún xuống nữa, đơn vị thi công cần tiến hành cắt bỏ đoạn đầu cọc, hàn nối đoạn thép chờ vào đài móng. Sau đó thực hiện ép tiếp cọc kế tiếp nếu cần.
4. Nghiệm thu bàn giao
Sau khi ép cọc xong, công tác nghiệm thu bàn giao sẽ được tiến hành. Đây là bước đánh giá kết quả thi công giữa bên chủ đầu tư và bên thi công.
Nghiệm thu là giai đoạn hoàn tất công trình, kiểm tra toàn bộ công việc đã thực hiện, bao gồm việc đảm bảo các chỉ tiêu kỹ thuật, chất lượng cọc và quá trình ép đúng quy trình. Quá trình này là bước xác minh chất lượng thực tế, đảm bảo công trình có thể tiếp tục các bước xây dựng tiếp theo như thi công móng và phần thân. Từ khối lượng thực tế mà hai bên cùng nghiệm thu, sẽ là căn cứ để đánh giá, thanh toán trong hợp đồng giữa chủ đầu tư và nhà thầu thi công ép cọc bê tông.
Một quy trình ép cọc bê tông chuẩn kỹ thuật và đúng quy định xây dựng không chỉ giúp đảm bảo độ an toàn, ổn định cho công trình mà còn tiết kiệm chi phí và rút ngắn thời gian thi công. Từ công tác khảo sát địa chất, chuẩn bị thiết bị, thi công đến nghiệm thu đều cần được thực hiện nghiêm ngặt, đồng bộ và có sự phối hợp chặt chẽ giữa các bên liên quan.
Tuân thủ đúng quy trình thi công ép cọc bê tông không chỉ là tuân thủ pháp luật xây dựng mà còn là nền tảng để tạo ra những công trình bền vững, an toàn, chất lượng. Chính vì vậy, chủ đầu tư và đơn vị thi công cần tuyệt đối không được bỏ qua bất kỳ bước nào trong quy trình này để đảm bảo công trình đạt tiêu chuẩn cao nhất.
TÂN THÀNH CORP
- Trụ sở: 123/13 Cống Lở, P. 15, Q. Tân Bình, Tp. HCM
- Xưởng sản xuất:
– Nhà máy 1: B20/406A Ấp 2, Xã Tân Nhựt, Huyện Bình Chánh, Tp. HCM
– Nhà máy 2: Tổ 19, ấp Phú An, Xã Phú Thịnh, H. Tam Bình, Vĩnh Long - Điện thoại: 0909 111 545 – 0907 199 888
- Email: tanthanhklm@gmail.com
- Website: tanthanhcorp.com.vn
- Fanpage: https://www.facebook.com/epcoctanthanh/
